昨天，宁波同创强磁材料有限公司(下称“宁波同创”)总经理赵红良向记者透露，在美国律师的帮助下，部分中国稀土企业准备联手和日本打专利官司，准备工作已经做了将近一年。记者拿到的一份数据显示，日本日立金属在全球申请了600多项钕铁硼专利技术，其中授权中国8家钕铁硼企业的有149个(有4个已经到期)美国专利。

“日立金属拿这么多专利，无非就是为了垄断钕铁硼市场。”沈阳中北通磁科技股份有限公司(下称“中北通磁”)董事长孙宝玉说。

中国与日本的稀土产业几乎同时起步，但由于专利壁垒，钕铁硼等一些高端应用制造产品一直无法正常出口。钕铁硼磁铁一般被业外人士称为“强力磁铁”，它的磁性能大大超越了传统的铁氧体磁铁、铝镍钴、钐钴磁铁，可以吸附本身重量640倍的重量，应用广泛。

经过近一年的准备，来自中国稀土下游的7家钕铁硼企业决定为突破日本稀土专利壁垒而“出头”。数据显示，目前中国钕铁硼产量大概8万吨，其中有专利许可的产量为2万吨左右，剩下的6万吨中，有3万~4万吨在国内市场消化，还有2万~3万吨出口需要专利的许可。“这2万到3万吨，都是高端市场的需求，很影响企业未来的发展。”孙宝玉说，由于没有日立金属的专利授权，中北通磁生产出的钕铁硼，下游客户不敢买。

出口遭专利阻碍

孙宝玉曾向记者透露，去年8月份，当时正在通过组织部分中国钕铁硼企业成立联盟，准备把日立金属的专利垄断打破。这个联盟被命名为“稀土永磁产业技术创新战略联盟”，其会员单位除了中北通磁和宁波同创，还有宁波永久磁业有限公司、宁波科田磁业有限公司、杭州永磁集团有限公司、宁波华辉磁业有限公司、广东江门磁源新材料有限公司等5家企业。

孙宝玉介绍，联盟的宗旨就是共同出资、共同研发、共同发展，共同应对知识产权(包含专利事宜)，“我们一家企业没法跟日立金属抗衡，如果7家企业联合起来，再加上律师团队，这样才能抗衡。”

钕铁硼材料广泛应用于电机、风电、汽车及电声等领域，这个相对繁荣的领域，一直被日本日立金属以专利技术为手段牢牢把控。

钕铁硼系列产品（资料图片）

早在1998年，日本住友公司曾联合美国Magnequench(麦格昆磁)公司启动美国337调查(案件号：337- TA-413)，由于涉案的两家中国企业并未应诉，最终，美国国际贸易委员会给出 “普遍排除令”(general exclusion order)，即除非取得住友(2003年后为日立金属)或麦格昆磁的许可，否则任何违反以下美国专利号的钕铁硼产品均不可销售到美国，包括：专利号4851058(麦格昆磁的专利)、4802931(麦格昆磁的专利)、4496395(麦格昆磁的专利)、4770723(住友的专利)、4792368(住友的专利)和5645651(住友的专利)。

日立金属在2003年收购了日本住友公司，也同时取得住友在钕铁硼烧结方面的专利技术。其中，上述最后一项专利号就是在中国钕铁硼行业被称为“含钴专利”的日立金属核心专利，该项专利在美国有效期为1999年7月8日至2014年7月8日。

联合“抗日”

“当含钴专利过期后，针对这项专利的‘普遍排除令’也将在同一日失效。”这意味着，中国的钕铁硼产品在7月8日后销售到美国，即使没有得到日立金属的许可，也不会有法律上的障碍。但在2012年，日立金属又拿出4个工艺专利掀起了新一轮的“337调查”，企图再次取得“普遍排除令”。最终结果是，日立金属与应诉的三家中国企业以专利授权的和解方式收场，并对另外三家下游的磁体应用企业撤诉。

在其他钕铁硼企业看来，日立金属的这次诉讼似乎在宣告：尽管它的核心专利2014年7月8日到期，但因其拥有很多专利权，仍不会放松对中国产品出口的限制。“如果日立金属的专利有效，除了获得专利授权的8家国内企业，其他钕铁硼企业生产的产品都变成了不合法出口，只能在国内销售。”同样，日立金属的这一举动，也让中国部分钕铁硼企业看到了希望。

位于沈阳的磁悬浮技术验证线路“中华号”就大量使用了钕铁硼磁铁

“日立金属决定在起诉之前做好最充足的准备，挑出最核心的专利。如果日立金属有把握能赢的话，它是不会和这3家中国企业和解的。”孙宝玉认为，日立金属因此才会选择在开庭之前达成和解。

赵红良介绍，过去，日本在钕铁硼工艺方面走在前面，并用先进的仪器把成分分析出来，申请了专利，而中国企业更多还是埋头苦干，对国际贸易中的游戏规则缺乏了解，也没有积极应对的意识。“打破专利壁垒后，我们将在国际市场上取得与他们公平竞争的地位”。记者了解到，上述7家企业除了要联合对抗日本企业的专利贸易壁垒，目前已经成立了研发团队，对工艺和设备进行改进改造，并在中国及美国申请了几百个专利，这些专利均是对日立金属的多项专利权所未能覆盖的方面进行补充。

何为钕铁硼？

随着社会的发展，磁铁的应用也越来越广泛，从高科技产品到最简单的包装磁，目前应用最为广泛的 还是钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁。 从磁铁的发展历史来看，十九世纪末二十世纪初，人们主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢作永磁材料。二十世纪三十年代末，铝镍钴磁铁开发成功，才使磁铁的大规模应用成为可能。五十年代，钡铁氧体磁铁的出现，既降低了永磁体成本，又将永磁材料的应用范围拓宽到高频领域。到六十年代，钐钴永磁的出现，则为磁铁的应用开辟了一个新时代。1967年，美国人研制成钐钴磁铁，标志着稀土磁铁时代的到来。迄今为止，稀十永磁已经历第一代SmCo5，第二代沉淀硬化型Sm2Co17，发展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。目前铁氧体磁铁仍然是用量最大的永磁材料，但钕铁硼磁铁的产值已大大超过铁氧体永磁材料，钕铁硼磁铁的生产已发展成一大产业。

钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是钕，氧化铁等的合金。又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。